会上，刘中民作了题为“第三代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅲ）技术”的工作报告，介绍了项目的背景、技术路线、创新点和推广情况。大连化物所田鹏研究员、叶茂研究员分别汇报了“新一代甲醇制烯烃（DMTO）催化剂”和“第三代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅲ）技术”的研发历程、取得的技术和经济效益成绩等。
该团队在对甲醇制烯烃反应机理和烯烃选择性控制原理进一步深入认识的基础上，开发了新一代甲醇制烯烃催化剂、催化剂操作窗口调控和新型高效流化床反应器等技术，形成了DMTO-III技术。在催化剂方面，通过创新分子筛合成方法，实现对SAPO分子筛晶相、酸性和形貌的协同调控，同时结合催化剂制备工艺的创新，开发出了烯烃收率高、焦炭产率低、操作窗口宽、微量杂质少的新一代甲醇制烯烃催化剂。新一代催化剂已完成5000吨/年规模的生产线建设，并在多套现有百万吨级DMTO装置中应用，结果表明吨烯烃（乙烯+丙烯）甲醇单耗在2.85-2.90吨范围，明显低于一代技术的甲醇单耗（~3.0 吨/吨）。在DMTO-Ⅲ技术开发方面，该团队对甲醇制烯烃多尺度过程进行了深入研究，建立了从分子筛反应扩散到反应器内催化剂积碳分布的理论方法，发展了通过催化剂积碳调控烯烃选择性的技术路线。在此基础上，基于新一代甲醇制烯烃催化剂，开发了甲醇处理量大、副反应少、可灵活实现催化剂运行窗口优化的高效流化床反应器，完成了1500小时 DMTO-III中试试验，经石化联合会组织的现场考核结果表明：甲醇转化率99.06%，乙烯丙烯选择性85.90wt%，吨烯烃甲醇单耗2.661吨。
据了解，大连化物所已于今年10月与宁夏宝丰集团一次性签订了5套100万吨/年烯烃产能的DMTO-Ⅲ工业装置技术许可合同，总投资810亿元人民币，投产后可实现年产值约500亿元人民币。目前，DMTO系列技术已累计技术许可 31套工业装置（投产14 套），对应烯烃产能2025万吨/年，预计拉动投资超4000亿元人民币，全部投产后可实现年产值超2000亿元人民币。
鉴定委员会专家详细审查了查新报告及相关鉴定材料，并与研发团队就科学技术问题及产业化情况及发展前景等进行了深入的交流、讨论。最后，鉴定委员会专家一致认为：该成果创新性强，具有完全自主知识产权，成果处于国际领先水平，技术优势明显，引领行业技术进步，应用前景广阔。
胡迁林总结指出，我国MTO产业于“十一五”起步，经过“十二五”和“十三五”以来的快速发展，目前无论是技术创新还是产业规模均走在世界前列，对于保障国家能源和石化产业安全、促进原料来源多元化做出了积极贡献。未来“十四五”如何进一步降低成本、提高效益、增强竞争力，技术创新是最核心的动力，正是大连化物所DMTO团队长期深入坚持基础研究和持续创新，才能持续引领行业技术进步。他对该成果顺利通过鉴定表示祝贺，建议加快新一代催化剂推广应用，并希望早日建成DMTO-Ⅲ工业示范装置。
（石化联合会 邢雪健）
